Produktionsprocessen med lige sømstålrør er relativt enkel, hovedsageligt involverer høje - frekvens svejste lige sømrør og nedsænkede bue svejste lige sømrør. Lige sømrør har høj produktionseffektivitet, lave omkostninger og hurtig udvikling. Styrken af spiralstålrør er normalt højere end forlige sømstålrørs. Den vigtigste produktionsproces for spiralstålrør er nedsænket buesvejsning. Spiralstålrør kan produceres med forskellige diametre fra den samme bredde af stålpladen, eller rør med større diameter kan produceres fra smalere stålplader. Sammenlignet med lige sømrør med samme længde stiger svejselængden imidlertid med 30% til 100%, hvilket resulterer i lavere produktionshastighed. Derfor produceres store - diameterrør for det meste ved hjælp af spiralsvejsning, mens små - diameterrør for det meste produceres ved hjælp af lige sømsvejsning. Når man producerer store - diameter lige sømrør i branchen, anvendes t - formet svejsning, hvilket betyder, at små segmenter af lige sømrør er røv - svejset og tilsluttet for at opfylde den krævede projektlængde. Manglerne ved t - formede lige sømrør øges markant, og den resterende svejsespænding ved t - formede svejsninger er store. Svejsetmetallet er normalt i en triaksial stresstilstand, hvilket øger muligheden for at revne.
Med hensyn til svejseteknologi er svejsemetoderne for spiralstålrør og lige sømstålrør de samme, men et stort antal t - formede svejsninger er uundgåelige, og den resterende svejsningsspænding ved t - formede svejsninger er meget høje. Derfor er muligheden for svejsefejl også høj. Efter forbedring er svejsemetallet normalt i en triaksial stresstilstand, hvilket øger muligheden for at revne.
I henhold til de tekniske krav til nedsænket lysbuesvejsning skal hver svejsesøm behandles med bue, der er slående og bue -slukning, men hvert stålrør kan ikke opfylde denne tilstand, når den svejsning af den perifere søm, så der kan være flere svejsedefekter under lysbue.
Når rørledningen udsættes for internt tryk, genereres der normalt to hovedspændinger på rørvæggen: radial stress og aksial stress. Den omfattende stress ved svejsesømmen, hvor er spiralvinklen på spiralstålrørets svejsning.
Den omfattende stress ved spiralsvejsen er den vigtigste spænding i lige sømstålrør. Ved det samme arbejdstryk er vægtykkelsen af et spiralstålrør med samme diameter mindre end et lige sømstålrør.
Når parallelle defekter vises i nærheden af spiralsvejsen på grund af den mindre fungerende kraft på spiralsvejsningen, er risikoen for svulmning lavere end for den lige svejsning. Da den radiale stress er den største spænding på stålrøret, bærer svejsen den største belastning i den lodrette stressretning. Den langsgående svejsning bærer den største belastning, den perifere svejsning har den mindste belastning, og spiralsvejsen bærer en mellembelastning mellem de to.
Udviklingstrenden for rørledninger er mod stor diameter og høj styrke. Når diameteren og stålkvaliteten af stålrør stiger, øges tendensen til stabil ekspansion ved sprækkets spids af sprøde brud. Selvom spiralstålrør og lige sømstålrør har den samme karakter, har spiralstålrør højere påvirkning.
