Processstrømmen af svejste rør inkluderer hovedsageligt følgende trin:
Forberedelse af råmateriale: Råmaterialerne med svejste rør er hovedsageligt strip stål eller stålplader. Først skal råmaterialerne forarbejdes ved at fjerne, udfladning, slutning og svejsning.
Formning: Formningsmetoden varierer afhængigt af typen af svejset rør. Til spiralstålrør behandles stripstålet ved nivellering, trimning, planlægning osv., Og svejsningsgapstyringsenheden bruges til at sikre svejsekvaliteten. For lige søm nedsænkede lysbuesvejsede rør dannes de af fræsemaskiner, forbøjende maskiner, dannelse af maskiner og andet udstyr, og formningsmetoderne inkluderer UOE, JCOE og andre metoder.
Svejsning: Svejsning er et vigtigt trin i produktionen af svejste rør. Lige søm nedsænkede lysbuesvejsede rør bruger dobbeltsidet nedsænket lysbuesvejsning, mens lige sømhøjfrekvente svejste rør bruger hudeffekten og nærhedseffekten af højfrekvensstrøm til opvarmning og smelter kanterne og derefter tryk svejsesvejs under virkningen af ekstruderingsruller.
Efterfølgende behandling: Efter svejsning, interne og eksterne svejseperler fjernelse, førkorrektion, induktionsvarmebehandling, størrelse og udretning kræves. Derefter udføres Eddy Current -test, vandtryksinspektion, pickling osv. For at sikre kvaliteten af det svejste rør.
Kqualitetsinspektion: Endelig skal det svejsede rør gennemgå streng sonisk og radiografisk inspektion for at sikre kvalifikationen af svejsningsgabet og materiale. Efter bestået inspektion behandles overfladebelægningen, og anti-korrosionsbehandling og teknisk belægning udføres i henhold til kundebehov.
Processegenskaber af forskellige typer svejste rør:
Piral stålrør
Straight søm nedsænket buesvejset rør
Straight søm højfrekvent svejset rør: Produktionsprocessen er enkel og effektiv, egnet til produktion af forskellige specifikationer og batches, men styrken er generelt lavere end for sømløse stålrør.
