Svejset stålrør, også kendt som sømmet stålrør, dannes ved at bøje et rør tomt (stålplade eller stålstrimmel) i den ønskede tværsnitsform og dimensioner ved hjælp af forskellige formningsmetoder, efterfulgt af svejsning af sømmen ved hjælp af forskellige svejseteknikker. Sammenlignet med sømløst stålrør tilbyder svejset stålrør højere dimensionel nøjagtighed, især i vægtykkelse. Det krævede udstyr er enklere, kræver mindre plads, giver mulighed for kontinuerlig produktion, er fleksibelt og understøtter en lang række produktspecifikationer.
I henhold til produktionsprocessen kan svejste stålrør klassificeres i tre hovedkategorier: spiral nedsænket buesvejset rør(Ssaw stålrør), langsgående dobbeltsidet nedsænket buesvejset rør (Lsaw stålrør)og elektrisk modstandsvejsede rør(ERW stålrør).
1. produktionsproces afSsaw stålrør
Råmaterialerne tilSsaw stålrørMedtag stålstrimmel spoler, svejsningstråd og flux.
Før dannelsen gennemgår stålstrimlen udjævning, kantfræsning, overflade rengøring, formidling og forbøjning.
Et svejsekontrolsystem sikrer, at sømmen opfylder svejsestandarderne ved strengt at kontrollere rørdiameteren, forkert justering og svejsesømkvalitet.
Efter at have skåret i individuelle rør, skal hver batch af tre videregive et strengt første-inspirerende system, kontrollere mekaniske egenskaber, kemisk sammensætning, svejsningsfusionskvalitet og overfladetilstand. Ikke-destruktiv testning udføres også for at sikre kvalitet, før produktion i fuld skala begynder.
2. Lsaw stålrør
Lsaw stålrører generelt lavet af stålplader, der dannes ved hjælp af forskellige teknikker, efterfulgt af dobbeltsidet nedsænket bue-svejsning og ekspansion.
Hovedudstyret inkluderer fræsemaskiner, forbøjningsmaskiner, dannelse af presser, tack-svejsere og udvidere.
Der er flere formningsmetoder tilLsaw stålrør, inklusive UO (UOE), RB (RBE) og JCO (JCOE). Ved UOE -dannelse presses stålpladen ind i en U -form, derefter en O -form, efterfulgt af indre og ydre nedsænkede lysbuesvejsning. Røret udvides derefter (enten ender eller i fuld længde) og kaldes således en uoeLsaw stålrør.
I RBE- og RB-metoder rulles stålpladen og udsættes derefter for intern og ekstern nedsænket lysbuesvejsning. Røret kan muligvis ikke udvides efter svejsning, hvilket resulterer i RBE- eller RB -rør.
JCOE -dannelse involverer trinvis stempling på en JCO -presse: Først presses den øverste halvdel af stålpladen ind i en "J" -form, derefter den anden halvdel i en anden "J", der danner en "C". Endelig lukkes pladen i en åben "O" -form for at danne røret.
Sammenligning af JCO- og UOE -dannelsesmetoder
JCO-dannelse er en progressiv trykdannende metode, der erstatter den to-trins UO-dannelse med flere trin. Dette resulterer i mere ensartet deformation, lavere resterende stress og ridsefrie overflader. Den færdigeLsaw stålrørTilbyder større fleksibilitet i diameter- og vægtykkelse specifikationer. Det understøtter både masseproduktion og fremstilling af små batch, hvilket gør den velegnet til produktion af stordiameter, højstyrke, tykke vægrør såvel som små-diameter, tunge vægrør. Det har unikke fordele ved at producere høj kvalitet, tykke vægrør, især i mellemstore og små diametre. Det opfylder også en bredere vifte af kundebehov med lavere investeringer, skønt dens produktionseffektivitet er relativt lav med en årlig kapacitet typisk mellem 100, 000 og 250, 000 tons.
3. ERW stålrør
ERW stålrørdannes ved at passere varmvalsede spoler gennem en formende maskine. Ved hjælp af hudeneffekten og nærhedseffekten af højfrekvensstrøm opvarmes og smeltes kanterne på rørets tomme kanterne og smeltes derefter sammen under klemruller for at opnå svejsning.
UOE -dannelse, der kombinerer u- og o -pressedannelse, har høj kapacitet og høj output, hvilket gør den egnet til masseproduktion af en enkelt specifikation.
